Hassas Takım ve Parça Bağlama Teknolojileri
CNC işleme, frezeleme ve tornalama uygulamalarınız için yüksek hassasiyetli Ortlieb takım tutucu ve parça bağlama çözümlerini Türkiye’de MAG PROCESS güvencesiyle sunuyoruz.
CNC üretiminde hassasiyet ve proses güvenilirliği
Takım ile iş mili veya iş parçası arasındaki bağlantı, işleme kalitesinin temel unsurlarından biridir. Doğru bağlama sistemi; titreşim, takım ömrü, yüzey kalitesi ve proses tekrarlanabilirliği üzerinde doğrudan etkilidir.
Yüksek Hassasiyet
Hassas ve tekrarlanabilir bağlama için geliştirilmiş sistemler.
Güçlü Sıkma
Yüksek tork ve radyal kuvvet gerektiren uygulamalar için güvenilir sıkma.
Yüksek Devir
Yüksek hızlı CNC işleme uygulamalarına uygun takım bağlama çözümleri.
Stabil Üretim
Titreşimin azaltılmasına ve daha kararlı üretim sonuçlarına yardımcı olur.
Pensler (Collet) Nedir?
İş parçası bağlamada pens sistemlerinin çalışma prensibini ve kullanım alanlarını anlayalım.
Pensler, iş parçasını güvenli ve hassas bir şekilde bağlamak için kullanılan iş parçası bağlama elemanlarıdır. Tornalama, frezeleme veya taşlama gibi çeşitli metal işleme uygulamalarında kullanılırlar.
Pensler özellikle yüksek dönme hızının hassasiyetle birleştiği uygulamalar için uygundur. Bu nedenle torna tezgâhları, router’lar ve diğer freze makineleri gibi farklı takım tezgâhlarında önemli bir ekipmandır.
Tasarımları sayesinde iş parçalarının etkili ve güvenli şekilde sabitlenmesini sağlarlar.
Pensler Nasıl Çalışır?
Penslerin düzgün bir şekilde sıkıştırma yapabilmesi için, pens ile uyumlu iç konikliğe sahip bir pens aynası (collet chuck) gereklidir.
Sıkma işlemi, pens somununun (collet nut) sıkılmasıyla gerçekleşir. Somun, pensesi aynanın iç konik yüzeyine doğru bastırır ve böylece gerekli sıkma kuvveti oluşturulur.
Pens aynası farklı ölçülerdeki pensleri kullanabilir; ancak her bir pensesin sıkma aralığı oldukça sınırlıdır. Bu nedenle farklı çaplarda iş parçalarını bağlayabilmek için birden fazla pense ihtiyaç duyulur.
Farklı Pens Tasarımları
Pensler, farklı gereksinimlere ve makine tiplerine uygun çeşitli tasarımlarda üretilir.
Yarıklı Pensler
(Slotted Collets)
Freze veya torna makinelerinde kullanılan, dış konik yüzeyleri sayesinde pens yuvasına yerleşen penslerdir. Düzgün yüzeyli veya işlenmiş yuvarlak iş parçalarının bağlanmasında kullanılır.
Dead Length Pensler
Çekme borusu aracılığıyla pensin eksenel yönde bastırılmasıyla çalışan, tornalama, frezeleme, taşlama ve delme gibi farklı uygulamalarda kullanılabilen çok yönlü penslerdir.
Long Nose Pensler
(Uzun Burunlu)
İş parçasını karşı aynada tutmak için kullanılır. Önden bağlama sayesinde iş parçasına erişilebilirliği artırır. Yuvarlak parçaların yanında kare ve altıgen parçalar için de farklı versiyonları bulunabilir.
Draw-in Pensler
(Çekmeli Pensler)
Sıkıştırmanın, pensin pens aynasının içerisine doğru geri çekilmesiyle gerçekleştirildiği sistemlerdir. Takım tezgâhlarında iş parçası bağlama uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Rubber-Flex® RFC Pensleri
Esnek yapısı sayesinde geniş sıkma aralığı sunan Ortlieb Rubber-Flex® RFC pens sistemleri.
Daha geniş sıkma aralığı, daha az setup
Ortlieb Rubber-Flex® RFC pensleri, elastik kauçuk-metal kompozit malzemeden üretilmiştir. Bu özellik, pensin nominal çapın ±1 mm aralığında sıkma yapabilmesini sağlar.
Böylece dört farklı çelik pens setine ihtiyaç duyulmaz ve kurulum (setup) süreleri önemli ölçüde azaltılabilir.
Rubber-Flex® RFC pensleri özellikle önceden işlenmiş veya hassas iş parçalarının bağlanması için uygundur.
RFC 36 (173E) ve RFC 52 (185E) pensleri ayrıca Full-Grip versiyonunda da sunulmaktadır.
Full-Grip pensler; büyük sıkma toleranslarına sahip çubuk malzemelerin yanı sıra yüksek işleme kuvvetleri ve torklarının söz konusu olduğu uygulamalar için özellikle uygundur.
RFCJ Pens Ürünleri
Farklı çalışma çapları için mevcut RFCJ ürün seçenekleri.
Ortlieb Rubber-Flex® RFCJ
| Tip | Ürün | Sıkma Aralığı |
|---|---|---|
| 41 | RFCJ115 | 1 – 2,5 mm |
| 41 | RFCJ116 | 2,5 – 4,5 mm |
| 41 | RFCJ117 | 4,5 – 6,5 mm |
| 42 | RFCJ420 | 4,5 – 8 mm |
| 42 | RFCJ421 | 3,5 – 6,5 mm |
| 42 | RFCJ422 | 6,5 – 10 mm |
| 42 | RFCJ423 | 2 – 4,5 mm |
| 44 | RFCJ440 | 7 – 13 mm |
| 44 | RFCJ441 | 4,5 – 10 mm |
| 44 | RFCJ443 | 2,8 – 7 mm |
| 44 | RFCJ444 | 1,8 – 4,5 mm |
| 44 | RFCJ445 | 9 – 15 mm |
| 46 | RFCJ460 | 6 – 10 mm |
| 46 | RFCJ461 | 10 – 16 mm |
| 46 | RFCJ462 | 16 – 23 mm |
Takım Bağlama Teknolojisinde Maksimum Hassasiyet
Makine ile kesici takım arasındaki bağlantı, üretim kalitesinin temel unsurlarından biridir.
Yüksek hassasiyet ve proses güvenilirliği
Gelişmiş takım bağlama teknolojileri; yüksek hassasiyet, güçlü sıkma kuvveti ve proses güvenilirliği sağlamaya yardımcı olur.
- Minimum titreşim
- Daha uzun takım ömrü
- Üstün yüzey kalitesi
- Stabil ve güvenli üretim
Esnek ve verimli üretim
Hızlı değiştirme sistemleri ve modüler yapı sayesinde üretim prosesleri farklı iş parçası ve takım varyantlarına daha kolay uyarlanabilir.
- Kurulum süreleri kısalır
- Makine duruşları azalır
- Varyantlı üretime kolay uyum
- Daha yüksek verimlilik
Makine ve Takım Arasındaki Arayüz Sistemleri
Makine iş mili ile takım tutucu arasındaki bağlantı, işleme performansını doğrudan etkileyen temel mekanik arayüzdür.
Bu bağlantı genellikle konik şaft yapısı üzerinden gerçekleştirilir ve uluslararası standartlara uygun arayüz sistemleri ile sağlanır.
SK Arayüzü
SK arayüzü, DIN 69871 ve DIN 2080 standartlarına göre tanımlanmıştır. HSK sistemlerinin yaygınlaşmasına rağmen, orta ve yüksek performanslı birçok uygulamada halen kullanılmaktadır.
Yapısal Özellikler
- Dik konik şaft geometrisi
- Nispeten büyük koniklik açısı
- Kendiliğinden kilitlenmeyen yapı
- Çekme mili ile eksenel sabitleme
SK Çalışma Prensibi
- Takım tutucu, iş mili içerisine çekme mili aracılığıyla eksenel olarak çekilir.
- Güç aktarımı konik yüzey üzerinden sürtünmeli temas ile gerçekleşir.
- Tork iletimi, iş milindeki kayar bloklara geçen tahrik olukları sayesinde pozitif kilitleme ile sağlanır.
- Yüksek merkezleme hassasiyeti
- Güvenilir tork aktarımı
- Kolay takım değişimi
- Geniş makine uyumluluğu
SK Sisteminin Yüksek Devir Sınırlamaları
Yüksek devirlerde merkezkaç kuvvetleri, iş milinin konik kovanında genleşmeye neden olabilir. Bu durum çalışma sırasında takımın daha fazla içeri çekilmesine, duruş anında sıkışma riskine ve yüksek hızlarda performans limitlerine ulaşılmasına sebep olabilir.
Bu fiziksel sınırlar nedeniyle çok yüksek devirli uygulamalar için HSK arayüz sistemi geliştirilmiştir.
Yüksek Devirli İşleme İçin HSK
HSK sistemi, yüksek hassasiyet ve yüksek devir gerektiren CNC uygulamalarında önemli bir takım bağlama çözümüdür.
HSK’nın Temel Avantajları
- İçi boş şaft konik tasarım
- Kompakt ve hafif yapı
- Çift temas prensibi
- Yüksek eksenel rijitlik
- Yüksek değişim tekrarlama doğruluğu
Yüksek Hızlı İşleme
HSK sistemi, yüksek dönme frekanslarında oluşan merkezkaç kuvvetlerinden yararlanarak bağlantının stabilitesini destekler.
Takım ve Parça Bağlama Çözümleri
Farklı CNC tezgâhları ve işleme uygulamaları için Ortlieb’in yüksek hassasiyetli ürün grupları.
ToolGrip® HSK
HSC işleme ve ağır frezeleme uygulamaları için yüksek sıkma kuvvetli HSK takım bağlama sistemi.
- Yüksek sıkma kuvveti
- Kısa toplam uzunluk
- Bakımı kolay tasarım
- Geniş soğutma sıvısı geçişi
- 6 parçalı bağlama parmakları
Seramik ToolGrip® HSK
Yüksek yükler altında bakım gerektirmeyen çalışma için geliştirilen seramikli ToolGrip HSK çözümü.
- HSK A63 / B80
- TGC 48-16
- İlk yağlama sonrasında uzun kullanım
- Yüksek sıkma kuvveti
- Yüksek yüklerde güvenilir bağlama
UniGrip® HSK
Yüksek devirli CNC uygulamaları için geliştirilmiş UniGrip HSK takım bağlama sistemi.
- 40.000 dev/dak’ya kadar
- 8 adet bağlama parmağı
- Yay geri dönüş mekanizması
- Aşınmaya dayanıklı versiyon
- Seramik kaplamalı versiyon seçenekleri
ToolGrip® SK
SK arayüzlü CNC tezgâhlarında otomatik takım değişimi için güvenilir takım bağlama çözümü.
- DIN 69871 / DIN 2080 uyumluluğu
- Yüksek sıkma kuvveti
- Güçlendirilmiş tasarım
- Farklı sıkıştırma strokları
- Hava / KSM / MQL transfer seçenekleri
QUADRO® CNC Torna Pens Aynası
CNC torna ve özel makinelerde iş parçasının hassas ve güvenilir şekilde bağlanması için geliştirilmiş çözüm.
- Yüksek merkezleme doğruluğu
- Stabil işleme
- Rubber-Flex® RFC penslerle kullanım
- Çelik penslerle kullanım
- Özel adaptör çözümleri
Özel Parça Bağlama Çözümleri
İş parçası geometrisi, tezgâh yapısı ve üretim prosesine göre özel bağlama çözümleri.
- Hassas merkezleme
- Yüksek tekrarlanabilirlik
- Titreşim kontrolü
- Yüksek tork aktarımı
- Özel adaptör ve tutucu çözümleri
Doğru Ortlieb çözümünü birlikte belirleyelim
Tezgâh tipi, HSK/SK arayüzü, iş parçası çapı, çalışma koşulları veya ürün kodunu bize iletin. Uygulamanız için uygun çözüm konusunda size yardımcı olalım.
mag@magprocess.comSipariş / Teklif Talebi Gönder